style="width:0.9333in;height:0.62678in" />GB/T 25176—2010 本文是学习GB-T 25176-2010 混凝土和砂浆用再生细骨料. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了混凝土和砂浆用再生细骨料的术语和定义、分类和规格、要求、试验方法、检验规则、
标志、储存和运输。
本标准适用于配制混凝土和砂浆的再生细骨料。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 175 通用硅酸盐水泥
GB178 水泥强度试验用标准砂
GB/T 2419 水泥胶砂流动度测定方法
GB 8076 混凝土外加剂
GB/T14684 建筑用砂
GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)(idt ISO 679:1989)
JGJ 63 混凝土用水标准
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
混凝土和砂浆用再生细骨料 recycled fine aggregate
for concrete and mortar
由建(构)筑废物中的混凝土、砂浆、石、砖瓦等加工而成，用于配制混凝土和砂浆的粒径不大于
3.2
微粉含量 content of fine powder
再生细骨料中粒径小于75μm 的颗粒含量。
3.3
泥块含量 content of clay lump
再生细骨料中原粒径大于1.18 mm, 经水浸洗、手捏后变成小于600μm
的颗粒含量。
3.4
细度模数 fineness module
衡量再生细骨料粗细程度的指标。
3.5
坚固性 soundness
再生细骨料在自然风化和其他物理、化学因素作用下抵抗破裂的能力。
3.6
轻物质 light material
再生细骨料中表观密度小于2000 kg/m³ 的物质。
GB/T 25176—2010
3.7
亚甲蓝值(MB 值 ) methylene blue index
用于确定再生细骨料中粒径小于75μm 的颗粒中高岭土含量的指标。
3.8
再生胶砂 recycled mortar
按照本标准规定的方法，用再生细骨料、水泥和水制备的砂浆。
3.9
基准胶砂 reference mortar
按照本标准规定的方法，用标准砂、水泥和水制备的砂浆。
3.10
再生胶砂需水量 water demand of recycled mortar
流动度为130 mm±5mm 的再生胶砂用水量。
3.11
基准胶砂需水量 water demand of reference
mortar
流动度为130 mm±5mm 的基准胶砂用水量。
3.12
再生胶砂需水量比 water demand ratio of
recycled mortar
再生胶砂需水量与基准胶砂需水量之比。
3.13
再生胶砂强度比 compressive strength ratio of
recycled mortar
再生胶砂与基准胶砂的抗压强度之比。
混凝土和砂浆用再生细骨料(以下简称再生细骨料)按性能要求分为 I
类、Ⅱ类、Ⅲ类。
再生细骨料按细度模数分为粗、中、细三种规格，其细度模数M、 分别为：
粗：M、=3.7～3.1
中：M、=3.0～2.3
细：M、=2.2～1.6
再生细骨料的颗粒级配应符合表1的规定。
表 1 颗粒级配
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| 9.50 mm |
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| 4.75 mm |
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| 2.36 mm |
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| 118 mm |
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GB/T 25176—2010
表 1 (续)
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| 600 μm |
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| 300 μm |
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| 150 μm |
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根据亚甲蓝试验结果的不同，再生细骨料的微粉含量和泥块含量应符合表2的规定。
表 2 微粉含量和泥块含量
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再生细骨料中如含有云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐或氯盐等有害物质，其含量应符合表3
的规定。
表 3 再生细骨料中的有害物质含量
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应采用硫酸钠溶液法进行试验。再生细骨料经5次循环后，其指标应符合表4的规定。
表 4 坚固性指标
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再生细骨料压碎指标应符合表5的规定。
表 5 压碎指标
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再生胶砂需水量比应符合表6的规定。
GB/T 25176—2010
表 6 再生胶砂需水量比
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再生胶砂强度比应符合表7的规定。
表 7 再生胶砂强度比
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再生细骨料的表观密度、堆积密度和空隙率应符合表8的规定。
表 8 表观密度、堆积密度和空隙率
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经碱集料反应试验后，由再生细骨料制备的试件应无裂缝、酥裂或胶体外溢等现象，膨胀率应小于
0.10%。
按照GB/T14684 中规定的取样方法执行。
单项试验的最小取样数量应符合表9的规定。进行多项试验时，如能确保试样经一项试验后不致
影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。
表 9 单项试验取样数量 单位为千克
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表 9 (续)
GB/T
25176—2010
单位为千克
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按照GB/T 14684 中的试样处理规定执行。
应符合GB/T 14684 中试验环境和试验用筛的规定。
按照GB/T14684 中规定的颗粒级配和细度模数试验方法执行。
按照GB/T14684 中规定的石粉含量试验方法执行。
按照GB/T 14684 中规定的泥块含量试验方法执行。
按照GB/T 14684 中规定的云母含量试验方法执行。
按照GB/T14684 中规定的轻物质含量试验方法执行。
按照GB/T 14684 中规定的有机物含量试验方法执行。
按照GB/T14684 中规定的硫化物和硫酸盐含量试验方法执行。
按照 GB/T14684 中规定的氯化物含量试验方法执行。
按照GB/T14684 中规定的硫酸钠溶液法执行，但试验结果精确至0.1%。
按照GB/T 14684 中规定的压碎指标法执行。
6.13.1 仪器设备及试验原材料
6.13.1.1 仪器设备如下：
a) 烘箱：能使温度控制在105℃±5℃的鼓风烘箱；
b) 其他仪器设备应符合 GB/T 2419 规定。
6.13.1.2 试验原材料如下：
a) 水泥应采用符合 GB 8076规定的基准水泥或符合 GB175
的52.5级硅酸盐水泥；
b) 标准砂应符合 GB178 的规定；
c) 水应符合 JGJ 63 的规定。
style="width:0.9333in;height:0.62678in" />GB/T 25176—2010
6.13.2 试验步骤
6.13.2.1 将不少于5 kg
的再生细骨料试样在105℃±5℃下烘干至恒重，按照6.3测出再生细骨料
的颗粒级配，并筛除大于4.75 mm 以上的颗粒。
6.13.2.2 称取标准砂1350 g
和基准水泥(或52.5级硅酸盐水泥)540 g, 加入适量的水制成基准胶
砂，按照GB/T2419
规定的方法测试胶砂的流动度。调整用水量，使其流动度为130 mm±5mm, 此时
所对应的用水量即为基准胶砂需水量(W 。)。
6.13.2.3 称取再生细骨料1350 g
和基准水泥(或52.5级硅酸盐水泥)540 g,加入适量的水制备再生胶
砂，按照GB/T2419
规定的方法测试再生胶砂的流动度。调整用水量，使其流动度为130 mm±5 mm,此
时所对应的用水量即为再生胶砂需水量(WR)。
基准胶砂所用水泥应和再生胶砂所用水泥相同。
6.13.3 计算与评定
再生胶砂需水量比按式(1)计算：
style="width:1.09992in;height:0.61336in" />
…………
…………
(1)
其中：
βw— 再生胶砂需水量比；
WR— 再生胶砂需水量，单位为毫升(mL);
W。— 基准胶砂需水量，单位为毫升(mL)。
βw
以同批三组试验的算术平均值计，准确至0.01。若三组试验的最大值或最小值中有一个与中
间值之差超过中间值的15%,则把最大值与最小值一并舍去，取中间值；若两个测值与中间值之差均超
过15%,则该批试验结果无效，应重新试验。
6.14.1 仪器设备及试验原材料
6.14.1.1 仪器设备
应符合 GB/T 17671 的规定。
6.14.1.2 试验原材料
应符合6. 13. 1.2规定。
6.14.2 试验步骤
6.14.2.1
按照6.13.2.2和6.13.2.3方法，分别在基准胶砂需水量和再生胶砂需水量条件下，制备基
准胶砂和再生胶砂(基准胶砂所用水泥应和再生胶砂所用水泥相同)。
6.14.2.2 按 照GB/T17671
的规定分别测试再生胶砂和基准胶砂标准养护28 d 时的抗压强度。
6.14.3 计算与评定
再生胶砂强度比按式(2)计算：
其中：
β——再生胶砂强度比，精确至0.01;
…
… ……………
(2)
fr—— 再生胶砂的28 d 抗压强度，单位为兆帕(MPa);
fo—— 基准胶砂的28 d 抗压强度，单位为兆帕(MPa)。
以一组三个棱柱体试件上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值作为基准胶砂或再生胶砂的抗
压强度试验结果，精确至0.1 MPa 。
若六个测定值中有一个超出平均值的±10%,就应剔除这个测定值
而以剩下五个测定值的算术平均值作为试验结果；若五个测定值中再有超过它们平均值的士10%的，则
此组试验作废。
按照 GB/T14684 中规定的表观密度试验方法执行。
GB/T 25176—2010
按照 GB/T 14684 中规定的堆积密度和空隙率试验方法执行。
按照GB/T 14684 中规定的碱集料反应试验方法执行。
检验项目包括：颗粒级配、细度模数、微粉含量、泥块含量、再生胶砂需水量比、表观密度、堆积密度
和空隙率。
型式检验项目包括本标准中5.1～5.8的所有项目，碱集料反应可根据需要进行。
有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品投产时；
b) 生产工艺发生变化时；
c) 原材料发生重大变化时；
d) 正常生产时，每年一次；
e) 国家质量监督机构要求检验时。
按同分类、同规格每600 t 为一批，不足600 t亦为一批。
7.3.1
检验后(含复检),各项指标都符合本标准的相应类别规定时，可判为合格品。
7.3.2
若有一项性能指标不符合本标准要求时，则应从同一批产品中加倍取样，对不符合要求的项目
进行复检，复检结果符合本标准者，判定为合格品。复检结果仍不符合本标准者，则判定为不合格品。
7.3.3 仲裁检验应采用基准水泥。
出厂产品应提供产品质量合格证，内容包括：
a) 再生细骨料的名称、类别、规格和生产厂信息(厂名、地址和电话等);
b) 批量编号及供货数量；
c) 检验结果、日期、执行标准；
d) 合格证编号及发放日期；
e) 检验部门及检验人员签章；
f) 注意事项等。
再生细骨料应按类别、规格分别堆放，防止人为碾压和产品污染。
运输时，应认真清扫车船等运输设备，并采取措施防止混入杂物，防止粉尘飞扬。
更多内容 可以 GB-T 25176-2010 混凝土和砂浆用再生细骨料. 进一步学习